吊籃均采用自動升降模式，將提升機安裝在工作臺的兩端側欄上，通過提升機來實行工作平臺的升降，穩定性較高。吊籃的工作平臺由高、低護欄、底板組成、側欄兩端配有提升機安全鎖的安裝支架，可根據用戶使用要求進行組合。

結構安全系數：

⑴承載結構零部件的安全系數取決于材料的屈服強度且不得小于2；

⑵非延性材料（鑄鐵、玻璃纖維等）的安全系數取決于其強度且不得小于5；

⑶結構安全系數K1按下式確定：??K1=σ÷σ+1+σ+2?f1?f2??式中σ為材料的屈服強度或強度上限；σ1σ2分別為結構質量和額定載荷引起的應力；應力集中系數f1取≧1.0動載系數f2取≦1.25.

安全保護裝置的要求：

⑴一般配置制動器，行程限位和安全鎖等，檢驗合格才能安裝；

⑵吊籃必須裝有上下限位開關，?并以吊籃平臺自身去觸動；

⑶每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復位的安全鎖。

⑷安全鎖應在吊籃平臺下滑速度大于25M/min時動作，在不超過100㎜的距離內停住；

⑸安全鎖必須在有效期內使用，超期者必須由專業廠檢測合格方可使用；

⑹吊籃上須有防傾斜裝置，并宜設超載保護裝置。

提升機構的要求：

⑴卷揚式的提升機卷筒必須有擋線盤，吊籃提升至上限高度時，擋線盤高出鋼絲繩上表面不小于2倍繩經，卷筒的直徑D與鋼絲繩名義直徑d之比應不小于20；

⑵爬升式提升機的滑輪名義直徑D與鋼絲繩名義直徑d之比應不小于12，當?D/d=12~18時，應采用航空用鋼絲繩；

⑶提升傳動機構禁止采用磨擦裝置、離合器和皮帶傳動，其外露部分，必須裝機罩或保護裝置。

⑷應備有電氣失效時，不超過兩個人就可操作的手動驅動裝置；

⑸應有兩套獨立的制動器，每套均可使承受125%額定荷載的吊籃平臺停止運行并停住。制動器應能使吊籃平臺在100㎜范圍內停住。

⑹卷揚提升機的卷筒設于屋面小車時必須配備制動器；

⑺提升機構上下運行的速度不得超過10M/min.

吊籃平臺的要求：

⑴出廠前必須做平臺試驗；

⑵平臺底板有效面積不小于0.25㎡/人且必須有防滑措施；

⑶平臺內通道寬度?≧0.4m；

⑷裝有固定式的安全護欄，靠建筑一側高度≧0.8M，其他各側高度≧1.1M；

⑸平臺四周裝設高度100~150㎜擋腳板；

⑹平臺若裝門時，則不得外開，并設電氣連鎖裝置

懸掛機構的要求：

⑴必須使用鋼材或其他適合金屬材料制作，可用焊接、鉚接、或螺栓連接，結構應具有足夠的強度和鋼度；

⑵受力構件必須進行質量檢查并達到設計要求；

⑶懸掛機構作用于工程結構的作用力應符合其承載要求。

配重的要求：

⑴配重應準確，并經安全檢查員核實后才能使用；

⑵抗傾覆系數（重矩/前傾力矩）不得小于2，按下式計算：?

??K=G..b÷F.a≧2??式中G、F分別為配重和吊籃的總荷載，D和a分別為配重中心和承重鋼絲繩中心到支點的距離。

鋼絲繩的要求：

⑴鋼絲繩的直徑應不小于6㎜；

⑵鋼絲繩安全系數K按下式確定，且不小于9;K=S.a÷W???式中S為單根鋼絲繩的額定破斷拉力（KN），a為鋼絲繩根數，W為吊籃的全部荷載（含自重）；

⑶不允許以連接2?根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補；

⑷除隨時對鋼絲繩的可見部分、與設備連接部位、繩端固定裝置等?進行檢查外每月至少按GB5972中2.4.1條的規定檢查兩次，檢查部位應符合2.4.2條的規定，報廢執行2.5條的規定。

電氣系統的要求：

⑴電器元件必須安裝在電氣控制箱內的絕緣板上，其絕緣電阻不得小于0.5Ω;

⑵吊籃的電源電纜應單設，并有保護措施；

⑶電氣控制箱應有防水措施；

⑷電氣系統應有可靠的接零并配備漏電保護器，電器元件必須靈敏可靠；

⑸在吊籃上使用的便攜式電動工具的額定電壓不得超過220V。

一般要求：

⑴工作環境溫度為-20~-40℃，工作平臺處陣風風速為≦10.8M/min（六級風）；

⑵質量不合格的產品不得出廠和使用；

⑶產品必須有符合要求的標牌和齊全的技術文件（合格證、說明書、有關圖紙等）；

⑷吊籃作業人員必須適合高處作業并培訓考核合格；

比起傳統手動吊籃的費工、費時，占地面積大，需要鋼材多，價格高，運輸量大，電動吊籃的安拆方便，不占場地，經濟適用等特點顯而易見。同時前伸的結構就是工字鋼懸挑的方式，其受力的穩定性遠不如目前普遍采用的拉鎖式輕便、穩定。